水果清洗与前处理设备
批次开始前准备正确水果形态。
果酱批次加工流程
沿预处理、配料准备、熬煮、终点检查、输送和包装了解流程。
查看批次阶段
01 · 准备
整果、果块或果泥对应不同进料范围。
两级水果打浆与精制机
先确定果浆质地，避免浓缩后处理更困难。
02 · 称重及混合
熬煮前记录配方、添加和预混水。
03 · 熬煮及浓缩
选择常压或真空任务，混合方式按质构确定。
04 · 检查终点
按约定方法取样检查可溶性固形物、凝胶行为及颗粒状态。
按配方专属取样方法确认固形物、质构和颗粒状态。保存要求由产品及包装工艺决定，真空或通用 Brix 目标均不能替代审查。
终点测量指南 →05 · 输送
每个阀门和弯头均须适应黏度及果粒。
高黏度物料输送
将熬煮批次送至灌装机，同时保持所需质构。
06 · 灌装及复位
匹配包装，放行批次，并计入下次循环前的清洗。
果酱灌装机与包装接口
用生产线实际制得的产品验证包装。
CIP清洗系统与换产
在循环时间和设备布置中计入可清洗性。