保留果块搅拌
传递热量和配料，同时保留约定果粒。
果酱生产用高黏度物料输送
黏稠产品输送：将熟制批次送至灌装机，保持所需质构。了解任务、配置、清洗和接口，为果酱项目询价。
设备结构
工艺罐及泵接口
图示总成包含两个不锈钢工艺容器、低位管路及旁置电机。此类缓冲输送方案须匹配实际黏度、温度、颗粒流道、泵曲线及灌装需求。图片不证明这台泵能处理果粒，也不证明任一罐具有批准果酱工作容积。
输入 → 输出
来料
温度、黏度及颗粒状态明确的成品果酱。
交接
受控送达接收料斗或灌装机。
按产品工况选择
评估适用的容积式泵或其他已证明的产品输送方案，要求提供泵和管路间隙、压力限制及实际灌装温度下的证据。
管路详情
管径、长度、弯头、阀门和入口条件与泵同样重要。果粒须通过完整路径，大泵口不能消除下游限制阀门。
批次交接
测量出料时间和残留质量，避免等料料斗变成未经验证的额外保温，并协调低液位检测和灌装需求。
确定实际配置
| 参数 | 所需依据 |
|---|---|
| 产品状态 | 温度、黏度方法及颗粒 |
| 工况点 | 克服实际管路阻力的所需速率 |
| 产品回收 | 残留质量及认可回收方法 |
清洗、检修及运行限制
明确排净、安全卸压、密封检查及自动清洗之外所需拆卸。
水流量曲线不能保证果酱处理量或果粒完整性。
连接设备
果酱灌装机与包装接口
用生产线实际制得的产品验证包装。